От выбора хомута зависит напрямую целостность всей системы и её отдельных элементов. Шланги и патрубки обладают эластичностью, но меньшим запасом прочности, чем металлические трубы, подвержены перетягиванию и растрескиванию под воздействием давления, солнечных лучей и смены температур. Поэтому надёжный хомут для шлангов поможет увеличить срок их использования без потери надёжности системы.
Достоинства и недостатки разных типов хомутов для соединения шлангов и патрубков
Проволочный хомут — популярный вариант для толстостенных армированных шлангов. Крепление надёжно и прочно, но долговечность зависит от качества резины шланга. Если резина без стабилизаторов, старая или с уже намечающимися дефектами, то трещины — вопрос времени.
Хомут червячный ленточный с насечками — казалось бы, идеальный вариант. Но просечки при высоком давлении способны прорезать резину, и она быстрее стареет под воздействием агрессивных сред. Поэтому такие хомуты лучше использовать с резиновой прокладкой или для обычных условий.
Хомут с формованной накаткой — может вызывать повреждения шланга при перетягивании и врезании накатки в тело шланга. Не любит многоразового использования: при снятии лучше заменить на новый хомут. Имеет смысл выбирать хомуты с гладкой скруглённой поверхностью, сварным корпусом и широкой лентой.
На что обращать внимание:
Для тонкостенных эластичных шлангов больше подходят хомуты из гладкой широкой ленты, не создающие повреждений самого шланга.
Важную роль играет момент затягивания: наше отечественное «чем сильнее, тем лучше» — не работает: каждый тип шланга и хомута имеет свой предел затягивания. Более сильное натяжение приведёт к повреждению шланга, даже если хомут выдержит нагрузку.